高強度無收縮灌漿料（無收縮水泥、超早強灌漿料、高強無收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料）是以高強度材料作為骨料，以水泥作基料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，不含鐵離子和氯鹽；具有早強、高強、微膨脹、流動性好、無腐蝕性、抗沖擊、耐振動。料漿能自流，灌漿料能夠在無震搗的條件下自動灌注狹窄縫隙，適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。
二．產(chǎn)品特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-60Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
三．產(chǎn)品適用范圍
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
四．主要成份和配方
1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
2.膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；
3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、4.早強組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑；
5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑；
6.增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等；
7.骨料：河砂、山砂、機制砂等；
高強高流動度早強型灌漿料配方
公斤/每噸添加
普硅52.5
烘干砂（江，河砂級配）
高鋁熟料粉（400目以上）
微硅粉
8029膠粉（高強度）
聚羧酸減水劑（高效）
快速消泡劑（770DD）
超低黏度纖維素（400P）
酒石酸（食品級800目以上）
微粉碳酸鋰（1500目）
流平劑
塑性膨脹劑
總計1000
水料比：0.15
五.執(zhí)行標準及性能指標
GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
類別
Ⅰ類
Ⅱ類
Ⅲ類
Ⅳ類
最大集料粒徑（mm）
≤4.75
﹥4.75且≤4.75
流動度（mm）
初始值
≥380
≥340
≥290
≥270*
≥650**
30min保留值
≥340
≥310
≥260
≥240*
≥550**
豎向膨脹率（%）
3h
0.1~0.35
24h與3h的膨脹值之差
0.02~0.5
抗壓強度/MPa
1d
≥20.0
3d
≥40.0
28d
≥60.0
對鋼筋有無銹蝕作用
無
六.施工工藝
1、準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
七．施工養(yǎng)護
（一）常溫養(yǎng)護
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
（二）高溫養(yǎng)護
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
（三）冬期養(yǎng)護
1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
（四）養(yǎng)護時間
日最低氣溫（℃）
拆模時間（h）
養(yǎng)護時間（d）
－10～0
96
14
0～5
72
10
5～15
48
7
≥15
24
7
八．常見問題及解決方案
（一）開裂原因分析:
1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達標，不能補償收縮開裂；
2.配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠遠大于廠家所要求的用水量，引起開裂；
3.施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進行？
4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位？有無拉毛，浸水潤濕處理？
5.施工后嚴禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強度低等？
6.灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護是否到位？
7.灌漿料施工過程中，周圍有無大型設(shè)備運行，引起震動？
（二）裂縫處理
1.如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無需修補；
2.如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進行壓力灌漿修補；
3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補；
4.如工程對表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補；
5.如因施工時振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注；
注：裂縫是否需要修補，由客戶決定，只提供參考意見！
（三）灌漿料早期強度不夠，24h不能拆模
1.灌漿料終凝時間太長，24h強度不達標；
處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時間滿足標準要求，24h強度達到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強度，如3d強度達到設(shè)計要求，可做合格處理，如達不到設(shè)計要求，重新澆注；
2.用水量太大，引起嚴重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長；
處理：重新澆注；
3.采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長；
處理：重新澆注；
4.施工環(huán)境長期潮濕，封閉，水分無法蒸發(fā)，延長凝結(jié)時間;
處理：適當延長拆模時間，澆筑時根據(jù)工程要求，適當降低水灰比；
5.冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進行，影響凝結(jié)時間；
處理：嚴格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護；
九．結(jié)語
從上個世紀九十年代灌漿料進入中國市場，隨著國內(nèi)外外加劑的迅速發(fā)展，灌漿料的發(fā)展也日新月異。新一代的灌漿料不僅成本低廉，性能也有很大的提升，不僅被廣泛的應(yīng)用到結(jié)構(gòu)的加固工程中，而且在冶金、化工、電力、建材等工業(yè)建筑及設(shè)備的鋼筋錨固和基礎(chǔ)灌漿等工程中也具有很大的應(yīng)用前景。未來國家要發(fā)展，市場具有很大潛力，優(yōu)勝劣汰，希望大家能以質(zhì)量法為主，越做越好，這才是未來企業(yè)生存的根本所在。